Der Neuauftritt der Marke manroland seit der drupa 2008 veränderte auch das Schaufenster für die Bogendrucksysteme von manroland in Offenbach. Das Graphic Center heißt jetzt Print Technology Center.
Die Besucher kommen mit unterschiedlichen, meist sehr anspruchsvollen Anforderungen. Ihre Erwartungen sind: Sie wollen anders drucken als bisher, um wiederum ihren Kunden Mehrwert bieten zu können. Ob mit Inline-Produktionen, Maschinen-Upgrades, neuen Veredelungen, veränderten Prozessen oder digitaler Vernetzung.
Hohe Decken, weiße Wände, graue Böden, etwas Edelstahl. „Eine saubere, moderne Druckerei mit Wohlfühlcharakter“, schildert ein Besucher seinen Eindruck. Die Druckmaschine im Zentrum des Drucksaals legt mit Tempo Bögen aus. Zack, zack, zack. Eine Gruppe beugt sich über den Papierstapel am Ende der ROLAND 700 DirectDrive. Die Gäste tasten, fühlen, prüfen, zücken ihre Fadenzähler. Der kaufmännische Leiter beobachtet Eckdaten zu Geschwindigkeit, Stromverbrauch und Rüstzeiten. Wir befinden uns im Print Technology Center (PTC). Ein Drucker steuert konzentriert die Produktion. „Wir sind immer live“, kommentiert Gerhard Augsberg, der Leiter des PTC. „Wie in der Formel 1 muss das Team vor den Augen der Besucher immer Topleistungen erzielen.“
Damit die Erwartungen des potenziellen Kunden erfüllt werden, stellt das PTC vorab viele Fragen: Wo steht der Kunde heute? Welche Erwartungen hat er an den Testlauf? Wie viele Besucher sind zu erwarten? Bis wann ist mit den Auftragsdaten des Musterprojekts zu rechnen? Werden eigene Materialien geliefert? „Die Druckereien wollen heute über innovative Verfahrenstechnik einen Vorsprung erzielen“, weiß Augsberg. „Daher haben wir zu jedem Spezialgebiet einen Experten.“ Ob zu ROLAND InlineFoiler PRINDOR, Farben, UV-Druck, Lacke oder Ökologie – die Spezialisten beraten die Kunden detailliert über das Pro und Kontra der Optionen. So individuell in manchen Fällen die Probleme sind, so individuell sind auch die Lösungen.
Spezialisten unter sich
Alles ist vorbereitet, die Produktion läuft rund. Der Systemberater ist für den technischen Leiter des Kunden zur Stelle. Er steht bei jeder Frage Rede und Antwort, zeigt Perspektiven und die Grenzen des Möglichen auf. „Der Kunde erwartet, dass wir durch unseren Einblick in viele Unternehmen ein noch breiteres Fachwissen haben als er selbst, der eigentliche Spezialist“, so Augsberg über die täglichen Erfahrungen. Und auch beim Feedback der Kunden hören die Kollegen im PTC genau zu. Jeder Wunsch, jede Anregung der Besucher wird notiert und eins zu eins an die Konstrukteure weitergegeben. „So bleiben wir mit der Entwicklung nah an der Praxis“, beschreibt der PTC-Leiter.
Alles muss stimmen
„Es sind nie die Maschinen allein, die bei guten Ergebnissen überzeugen“, gibt Augsberg zu bedenken. Geschultes Personal und die eingesetzten Materialien sind ebenso maßgeblich. „Wenn Papier oder Farben mindere Qualität haben, dann kann kein Premiumprodukt herauskommen.“ Schon durch die Empfehlung einer geeigneten Materialkombination kann ein Drucker die Qualität seiner Produkte steigern und Ausfälle der Maschine verringern. „Das Wissen über die Qualitäten und Eigenschaften haben wir uns durch jahrelange intensive Forschung und Tests angeeignet“, blickt Augsberg zurück. Der Markt wandelt sich ständig. Neue Farben, Lacke oder chemische Zusätze werden im PTC intensiv auf definierte Parameter und Umweltaspekte geprüft. Nur wer diese Prüfungen besteht, erhält die Auszeichnung der hauseigenen Marke printcom. „Unsere Investitionen in die Materialtests sind hoch. Doch nur so können wir verlässliche Empfehlungen abgeben, damit Maschinen reibungslos drucken.“
Die Gäste im Print Technology Center heute sind beeindruckt. So wie bei zwei Drittel aller Demonstrationen läuft auch diese Druckvorführung auf eine konkrete Bestellung hinaus. Zufrieden nimmt Augsberg die Resonanz auf: „Wir hatten uns fast schon für einen anderen Favoriten entschieden. Aber Ihre Demonstration hat uns überzeugt.“
Im Print Technology Center …
… steht auf über 3000 Quadratmetern die gesamte Bogendruckpalette der Klein-, Mittel- und Großformatmaschinen für Demonstrationen, Tests und Trainings zur Verfügung.
… erhalten Besucher Einblick in eine moderne vernetzte Druckerei.
… sind jährlich rund 5000 Besucher aus aller Welt zu Demonstrationen, Tests, Trainings und Branchentreffs zu Gast.
… arbeiten 50 Mitarbeiter – von Auszubildenden bis zu erfahrenen Druckern, Experten und Systemberatern.
… sind alle PRINTVALUE-Bereiche präsent: printservices mit Upgrade-Demos und Services Days, printcom mit Materialien und laufenden Tests, printnet mit Workflow- und Vernetzungslösungen, printadvice für Projektplanung und Systemberatung.
Quelle: manroland AG
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